近日，由杭氧配套的我国第一个百万吨级CCUS项目——中国石化齐鲁分公司-胜利油田CCUS项目的膨胀发电机组在齐鲁石化二化开车成功，顺利实现了杭氧膨胀机在CCUS中的成功应用案例。

上午，记者来到杭氧膨胀机有限公司，在生产车间内看到，生产、加工、组装，车间内一派繁忙的生产景象，一台台膨胀机组装完成后，等待发往全国各地。“运用的范围很广，煤化工、能量回收、石化上面用得比较广。”杭州杭氧膨胀机有限公司生供部部长吴伟民介绍，这些正在快马加鞭生产的膨胀机从应用领域来讲，走在全国前列。

近期在齐鲁石化运行的百万吨CCUS项目膨胀机是杭氧新领域业务的研发项目，在产品展示区，记者也看到了类似机组，该类膨胀机在CCUS项目中承担了二氧化碳提纯和液化装置中制冷膨胀机的设计、制造和调试服务工作。

“这台设备也是国内第一台用在ccus项目上的膨胀机，整个膨胀机采用的是膨胀带发电机的模式，在提供制冷的同时，能够回收化工尾气的能量，同时发电产生一定的效应。”杭州杭氧膨胀机有限公司总经理肖宏远告诉记者，杭氧膨胀机在CCUS项目中承担了二氧化碳提纯和液化装置中制冷膨胀机的设计、制造和调试服务工作。该机组为膨胀发电机组模式，主要介质是以二氧化碳、氮气、氢气和少量的一氧化碳等混合物的化工尾气，气体在膨胀过程中伴随着压力降和温度降，以实现制冷效果，同时回收气体能量并通过发电机转化为电能并入电网，产生效益。

“对于膨胀机在大规模的二氧化碳捕集和回收利用储存上面来讲应该是一个先例，对今后更大吨位级的CCUS项目具有指导意义。”肖宏远介绍说，设计制造这台膨胀机的时候，也是克服了种种困难，在出口压力下，温度达零下56℃时，二氧化碳存在相变，可能存在气、液、固三态变化，会对膨胀机长期安全稳定运行存在不利影响。为此，杭氧在设计时对膨胀机出口温度控制进行了攻克，只花了四个月的时间顺利完成交货，并实现了国内首次在百万吨级CCUS项目中的应用，为工业装置实现低碳、安全、环保、高效助力。